源鹏五金冲压模具，有效解决变形问题

当选用成形模具时，应避免进行向下成形操作，因为这样会占用太多垂直空间和导致额外的平整或弯曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出转塔，然而，如果向下成形是唯的工艺选择，那么应该把它作为对板材的后一步处理工序。如果你需要在板材上冲切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是冲压应力累积。冲切一个孔时，孔周边材料被向下拉伸，令板材上表面拉应力增大下冲运动也导致板材下表面压应力增大。对于冲少量的孔，结果不明显，但随着冲孔数目的增加，拉应力和压应力也成倍增加直到令板材变形。正全科技微信内容真不错，值得关注!!消除这种变形的方法之一是：每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔。这虽然在板材上产生相同的应力，但瓦解了因同向连续一个紧接一个地冲切而产生拉应力/压应力积聚。如此也令一批孔分担了第二批孔的部变形效应。

源鹏五金冲压模具，更加精密

精密连续模具在确定排样图之前，先做冲裁冲头迭加图。做此图的目的是保证将所有的废料都冲完，获得完整的产品。首先要确定制品的毛边面，制品料纹方向要求，步距，条料宽度，制品的基准面，合理的搭边及送料方向。要考虑到冲头的先后顺序，弯曲的先后顺序，定位孔及搭边位置等。冲裁冲头的形状应尽量做到以下几点：a: 尽量避免长方形冲头，因为长方形冲头易跳废料b: 冲头应避免过长的悬臂与狭槽。因为悬臂会影响冲头的强度。狭槽会影响到凹模的强度。冲头尽量避免尖角。c; 冲头应做防脱料结构，并考虑到加工工艺，尽量利用磨床及线割加工，减少放电加工。d: 两个冲头的连接处会有接口，在保证顺利冲裁的情况下，尽量减小产品上冲头接口位置的大小，对某些产品，接口的大小、位置及形状，要与客户商讨共同制订。

源鹏五金冲压模具，成本更低

五金冲压模具的报价工作是非常重要的，也是非常繁琐的计算，这个工作一般会资的深模具设计工程师来完成。因为模具的成本和报价计算将很大程度上影响公司利润及是否能接到订单，如果报价太高，则容易失去客户，而太低，则可能影响公司的利润。也有可能为客户在新项目阶段，做为成本预算依据使用。冲压工艺分析,分析模具的冲压工艺

这一步很重要，对于简单的产品，资d深的模具设计师基本可以用后面讲到的简易的模具报价方式来直接给客户报价，而当于形状复杂的产品，则需要对冲压工艺进行全的方位的分析，一些3D成形零件甚至需要通过专业的3D软件来分析其成型过程。计算产品零件的材料展开，并进行排样

大多数的五金冲压模具可以直接展开，如果一步做好了，这一步就要相当容易了。